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高压反应釜实验后清洗的重要性说明

更新时间:2020-07-23点击次数:2675
   高压反应釜在使用过程中,经常会遇到蒸汽加热、循环冷却、冷冻盐水冷却等过程的冷热交替,久而久之,不可避免会产生污垢,垢物严重的会影响反应釜的运行质量。实验后会存在污垢成分,要确定清洗的安全性和对釜具腐蚀强度进行评估。通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。采用高压清洗设备,将高压水射流通过喷头释放,将反应釜内壁及搅拌器表面的坚硬污垢击碎,*剥离并冲掉,实现清除、清洗的效果。
  高压反应釜清洗的重要性如下:
  1.改善冷却效果
  反应釜清洗后,可以杀菌灭藻,去除污垢使热交换器畅通,水质清澈,同时提高反应釜热交换效率,改善了冷却效果,保证产品工艺,质量节能10%-30%以上,使反应釜安全高效运行。
  2.延长釜具寿命
  保护换热交换设备,延长使用寿命,清洗后釜具可以防锈,防垢,避免热交换器腐蚀,损坏。投入缓蚀剂以后,可以使设备腐蚀速度下降90%,使设备使用寿命延长一倍。
  3.节省耗能
  节能节水,减少生产成本,去除水垢,阻止水垢形成,提高热交换效率的同时减少电能或燃料的成本,可以提高浓缩倍数,减少排污量,提高循环水的利用率。
  4.节省成本
  大量节省维修费用,避免停产损失。未经清洗的反应釜,会出现热交换器管路堵塞、结垢、腐蚀、超压停机,甚至发生故障及报废。

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